Плазменная очистка поверхности
Обычно она выполняется в вакуумной камере с использованием кислорода, аргона или даже воздуха.
Процесс очистки является экологически безопасным, поскольку в нем не используются агрессивные химические вещества. Плазма также часто оставляет свободные радикалы на очищаемой поверхности, что увеличивает ее адгезивную способность.
Как работает плазменная очистка
Удаление примесей/загрязнений
Плазменные очистители низкого давления — это экономичный способ равномерной, безопасной и полной плазменной очистки. Удаление загрязнений с поверхности обрабатываемых поверхностей не изменяет свойства массивных материалов под слоем таких загрязнений.
Плазменная обработка дает значительные преимущества перед другими методами очистки поверхности.
Она работает с широким спектром материалов (металлы, пластики, стекло, керамика и т. д.).
Это экологически чистый выбор. Плазменная очистка исключает необходимость использования опасных химических растворителей. Значительная экономия средств может быть достигнута без необходимости устранения экологических опасностей, связанных с другими методами обработки. Подходящим технологическим газом часто является кислород.
Там, где растворители могут оставлять осадок после обработки, плазменный очиститель способен обеспечить получение чистой поверхности без остатков. В процессе обработки удаляются остатки углерода, масла и все виды органических соединений.
Используя различные газообразные соединения (кислород, аргон, азот, водород, гелий и т. д.), с помощью плазмы может модифицировать некоторые свойства поверхности, например:
- Величину поверхностной энергии / угла смачивания;
- Межповерхностное сцепление и адгезию;
- Водородная плазма чрезвычайно эффективна для удаления оксидов со стеклянных и металлических изделий;
- Изменение смачиваемости поверхности для создания гидрофильности или гидрофобности – полезно при предварительной обработке перед напылением.
