Заказать звонок

Прочность (трёхосная)

Отправить запрос
на оборудование

Компания ELE разработала и производит рамы нагружения Tritest 50, которые являются примером самого современного оборудования для испытательных лабораторий. В каждой раме нагружения  встроены новейшие микропроцессорные системы управления, экраны с хорошей четкостью и ряд других высококачественных систем.

Digital Tritest 50

BS 1377-7,-8 1924-2, ASTM D2850 D4767, AASHTO T296 T297

  • Микропроцессорное управление
  • Большой встроенный светодиодный экран
  • Ввод непосредственно с сенсорной клавиатуры
  • Быстрое перемещение и возврат уровня плиты
  • Скорость  изменяется в диапазоне от 0,00001 до 9,99999 мм/мин.
  • Диаметр образцов до 100 мм

Эта нагрузочная рама с нагрузкой до 50 кН разработана для трёхосных испытаний образцов грунта с диаметром до 100 мм и высотой до 200 мм. Нагрузочная рама представляет собой жесткую двухстоечную конструкцию со встроенным, полностью настраиваемым приводом с микропроцессорным управлением и жидкокристаллическим экраном и сенсорной клавиатурой. Нагрузочная рама предназначена для настольного использования. Она проста в установке и использовании.

Использование привода с микропроцессорным управлением и вводу с клавиатуры обеспечивает нагрузочной раме Digital Tritest 50 возможность использования множества функций, включая паузу и возобновление движения во время испытания. Надежно сконструированный стальной корпус содержит систему привода с защитой от попадания воды или пыли. Все органы управления смонтированы на передней панели и расположены под таким углом, чтобы предотвратить физические повреждения и воздействия окружающей среды.

Основные характеристики

Размеры (д x ш x в) 500 x 500 x 1400 мм
Максимальный вертикальный установочный зазор 910 мм
Горизонтальный установочный зазор 364 мм
Диаметр плиты 133 мм
Перемещение плиты 100 мм
Диапазон скорости плиты от 0,00001 до 9,99999 мм/мин
Быстрая скорость подачи 25 мм/мин
Вес 140 кг

Информация для оформления заказа

EL25-3518/01 Digital Tritest 50, интерфейс RS 232C, напряжение 220 — 240 В, частота 50 — 60 Гц, 1 фаза.

Прочность грунта (трехосная)

Для измерения полного или эффективного напряжения требуется использовать различные методы и, следовательно, различные оборудование и комплектующие.

Полное напряжение, обычно, измеряется в камере трехосного сжатия, где образец подвергается всестороннему давлению (3). Затем, с помощью штока (1) нагрузка передается на верхний штамп. Образец удерживается в резиновой оболочке, без доступа или утечки жидкости. При высокой скорости нагружения поровое давление воды не измерить, и недренированное испытание часто рассматривается как тест QU-TXL. Расширением теста QU является неконсолидированное-недренированное испытание (UU). Оно близко по смыслу к QU испытанию, но проводится при меньшей скорости, чтобы измерить поровое давление воды.

Эффективное напряжение сложнее измерить в трехосной камере, чем в природных условиях. При этом необходимо измерить множество параметров, таких как противодавление, поровое давление воды, изменение объема. Используя эти значения, можно рассчитать различные инженерные свойства. Применяемые к пескам испытания по определению эффективного напряжения обычно относят консолидировано — дренированные испытания (CD). а применяемые к глинам испытания и консолидировано — недренированные (CU) или консолидировано — дренированные (CD). В этих основных группах существует множество специальных разновидностей.

С ростом запросов на автоматические испытания компания ELE предложила систему DataSystem 7.1 для сбора геотехнических данных. Это программное обеспечение проведения испытаний, расчетов и оформления отчетов, обеспечивающее значительные преимущества при больших объемах лабораторных испытаний.

  • Программы доступны для CBR испытаний, трёхосных испытаний, испытаний на проницаемость, компрессионных испытаний и испытаний на прямой и остаточный сдвиг.
  • Полная поддержка Windows 7 и MS Word 2007/2010.
  • Точные и возобновляемые процедуры испытания.
  • Круглосуточное автоматическое ведение журналов.
  • Устранение возможных ошибок из-за визуального считывания данных.
  • Испытания и его стадии запускаются с использованием пошаговых инструкций с выбором между стандартами BS и ASTM/AASHTO.
  • Автоматическое создание отчетов в соответствии с этими стандартами.
  • Возможность графического вывода на экран или принтер в режиме реального времени.
  • Калибровка датчика по пяти шагам приближения для обеспечения высокой точности
Оставить заявку на обратный звонок: